上海滬龍石化工程有限公司
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高剪切乳化機的工作原理:高剪切分散乳化機是一組或若干組高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和定子組成,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料迅速吸入轉(zhuǎn)子腔內(nèi),承受強烈的剪切分散作用,物料被迫通過精密配合的定子與轉(zhuǎn)子間隙后,從定子孔或槽中甩出,由于定子-轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生的力增加了質(zhì)量轉(zhuǎn)移的強度,促進了單個的和大分子材料的溶解,物料在間隙中湍流,顆粒或液粒的分布情況非常好。三維的、局部的速度時間位相的起伏,最后導致高頻的壓力起伏。若干破碎機理的綜合作用使分散機能達到很細的粒度,與此同時新物料被吸進轉(zhuǎn)子中心,被推出的物料在容器壁面改變方向,再進入轉(zhuǎn)子區(qū)承受剪切作用,從而使物料徹底細化、均質(zhì)、分散、達到最佳剪切效果。
管線式高剪切分散乳化機是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理精細物料的高性能設備,在狹窄空間的腔體內(nèi),裝有1-3組偶咬合的多層定轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子在馬達的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體。在最短的時間內(nèi)對物料分散、剪切、乳化處理,使粒徑分布范圍變窄,由此可制得精細的長期穩(wěn)定的產(chǎn)品。
管線式高剪切分散乳化機是把九臺高剪切乳化機融為一體,用一臺三級管線式乳化泵就可以一次完成,節(jié)約能耗,降低了生產(chǎn)成本。目前國內(nèi)的改性瀝青設備制造廠家,主要采用以研磨為主、剪切為輔的設備,整個工藝流程需要三臺膠體磨來工作,既增加了設備總投資,最終的細度還是不盡人意,而乳化機不同于傳統(tǒng)的膠體磨,傳統(tǒng)膠體磨每臺只有一對磨盤,每對磨盤最多二層結(jié)構(gòu),乳化機有三級轉(zhuǎn)、定子結(jié)構(gòu),每級六層,生產(chǎn)效率相當于膠體磨的9倍。生產(chǎn)過程中物料經(jīng)一次剪切,細度可達到0.5?m以下,大大提高了產(chǎn)品的內(nèi)在品質(zhì),確保了用戶產(chǎn)品在市場上的競爭力,目前威宇的此項技術已成功的解決了SBS離析和改性瀝青再乳化的世界性難題,并且已獲得七項國家發(fā)明zhuanli和實用新型zhuanli,產(chǎn)品質(zhì)量獲得了英國MOODY國際認證證書,實現(xiàn)了國人“國際品質(zhì),本土價位”的愿望。