1.水泥倉和粉煤灰倉設置在混合機旁邊面，物料由散裝車經(jīng)過力氣運送進入倉內，由設置在倉下方的螺旋運送機按規(guī)劃的速度將物料運送到計量斗上方，螺旋機出料口與稱量斗的進料口軟銜接；

    2.斗式提升機設置在接近混合機的一側，進料口添加下料斗，沉在地下，口與地面平齊，以便砂子參與。提升機出料口在稱斗的上方，與稱斗的進料口軟銜接，砂子向計量稱的運送速度由斗式提升機操控。

    3.螺條式混合機計量稱由稱斗、傳感器、銜接件、氣動蝶閥等組成，設置在混合機的上方。稱斗的下方設備蝶閥與無重力混合機的進料口軟銜接。計量稱依據(jù)程序規(guī)劃，完結水泥、粉煤灰和砂的稱重。

    4.人工加料斗設置在無重力混合機的上方，與計量斗處于一致作業(yè)渠道上。

    5.井式提升機設置在支撐混合機的渠道一側，提升機的吊籃將物料提升至人工加料斗地點的渠道上。

    6.螺條式混合機無重力混合機安放在一層渠道上面，無重力混合機容量為2立方米，選用雙大開門式混合機，卸料快而平均。依據(jù)產品的不同，可選配飛刀設備。

    7.制品斗設置在無重力混合機下方，與混合機的下料緊密相連。假設要求輕質保溫資料放入混合機內一起混合，為避免物料下降進程中因粒徑和容重的差異產生離析，制品斗內設置防別離滑板，明顯削減此類現(xiàn)象的發(fā)作。制品斗規(guī)劃兩個出料口，能一起為兩臺包裝機供料。

    8.干粉砂漿包裝機2臺。選用閥口包裝機時，包裝機進料口直接與制品斗出料口相連，即放置在制品斗的下面；如選用敞口包裝機，包裝機放置在制品斗的一側，制品斗和包裝機用喂料螺旋運送機銜接。

    9.螺條式混合機操控體系分為儀表操控和電腦操控，會集操縱。

    10.袋式脈沖收塵器1臺，首要用于加料口和包裝機的會集除塵。其它方位均選用全封閉體系規(guī)劃，削減了揚塵點。

    螺條式混合機運用闡明,廠家直銷,高粘度,高功率

    1．整機外形尺寸及部件稱號：

    首要結構闡明：

    螺條式混合機運用闡明分為減速電機、封蓋、行星架、拌和器、刮壁器、料桶、雙柱液壓升降體系、真空體系以及機架等構成。是在消化吸收國表里先進技能的基礎上加以立異改善開宣布來的一種新式、高效混合設備。

    2．作業(yè)原理：

　　螺條式混合機翻滾時，帶動箱內的三根拌和、渙散軸環(huán)繞料桶軸線公轉的一起高速自轉，然后使物料遭到強烈的剪切、捏合效果，抵達充沛渙散和混合的意圖；內行星架上有一刮壁刀隨行星架翻滾，緊貼桶壁不斷的刮拭，使桶壁無停留料，行進混合效果。拌和時刻的長短依據(jù)物料的特色的不同由用戶把握，可經(jīng)過操控面板調理。封蓋及行星拌和器由雙柱液壓升降，操作平隱、快捷、簡便。

    本設備能在真空下作業(yè)，可不斷的排出水分和其他的揮發(fā)物，因而，可作為脫氣釜運用。料桶可依據(jù)需求選用油、水循環(huán)加熱或冷卻；也可運用蒸汽加熱。加熱溫度經(jīng)過操控面板上的溫度操控儀顯示。