在食品工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，混合是加工工藝重要的操作單元之一。高黏度物料在攪拌過(guò)程中黏度會(huì)發(fā)生變化，其混合的主要作用是通過(guò)剪切力把待混合的物料撕成愈來(lái)愈薄的薄層，使得某一組分的區(qū)域尺寸減少。從高剪切乳化機(jī)機(jī)械產(chǎn)品小型化、輕型化的要求出發(fā)，利用模糊數(shù)學(xué)和綜合評(píng)判的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，使減速器的設(shè)計(jì)結(jié)果符合設(shè)計(jì)目標(biāo)，達(dá)到了乳化機(jī)的功能要求。  
高剪切乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)相中，而在通常情況下各個(gè)相是互相不溶的。高剪切乳化機(jī)具有運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動(dòng)靈活，可連續(xù)使用 ，對(duì)物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化。高剪切乳化機(jī)適用于常壓、真空、正壓工況下工作。

高剪切乳化機(jī)是可以實(shí)現(xiàn)高效、快速、均勻地將一個(gè)或多個(gè)相，進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相過(guò)程的設(shè)備，由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液、乳液、泡沫；從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

高剪切分散機(jī)工作原理及其在納米涂料生產(chǎn)工藝中應(yīng)用納米涂料作為目前一種新型的環(huán)保涂料，已引起涂料行業(yè)的高度重視，成為裝飾行業(yè)新時(shí)尚。納米涂料主要是通過(guò)在涂料中添加納米氧化物來(lái)改變傳統(tǒng)涂料的特性和不足之處。如在水性體系的建筑涂料原配方基礎(chǔ)之上，添加總重量份的3‰左右的納米氧化硅，其干燥時(shí)間由原來(lái)的2小時(shí)縮短到小于1小時(shí)；耐洗刷性能由1000次(外墻涂料)和100次(內(nèi)墻涂料)提高到10000次以上；人工加速老化試驗(yàn)由240小時(shí)的一級(jí)變色、二級(jí)粉化提高到450小時(shí)無(wú)任何變化，650小時(shí)發(fā)生輕微變色，色差4.8。此外，由于納米材料奇異的理、化特性，使得改性涂料一些無(wú)須測(cè)試的技術(shù)指標(biāo)諸如涂層與基體之間的接合強(qiáng)度、涂膜的表面硬度、涂膜的自潔能力等也獲得了顯著提高。其應(yīng)用功效主要取決于納米粉體材料在基體材料中的分散度。