上海滬龍石化工程有限公司
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從技術(shù)要求的角度再談螺條式混合機(jī)的選擇
目前,農(nóng)村養(yǎng)殖戶多選擇立式混合設(shè)備,但專家建議,規(guī)模豬場在選擇飼料加工設(shè)備時(shí),應(yīng)選擇臥式螺條式混合機(jī),該設(shè)備混合效率高,混合質(zhì)量好,卸料時(shí)間短,殘留量少。從技術(shù)角度來說,要求螺條式混合機(jī)能達(dá)到如下要求:
1、零件尺寸、公差配合、材料的機(jī)械性能符合國家質(zhì)量檢測驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。并符合冶金行業(yè)用圓筒螺條式混合機(jī)等部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及制造工藝要求。
2、圓筒螺條式混合機(jī)由主電機(jī)、輔傳(¢3.6×16m螺條式混合機(jī)以上規(guī)格、、硬齒面減速機(jī)、小齒輪裝配、大齒圈、傳動(dòng)底座等,支撐采用托輪、輪帶兩檔支撐,并采用檔輪固定位移,齒圈、輪帶部分外設(shè)密封罩,給水采用霧化噴嘴,給水管道采用鋼結(jié)構(gòu)支架固定,筒體采用全焊接結(jié)構(gòu)制造?! ?/p>
3、筒體材料為16Mn的高強(qiáng)度合金鋼板。筒體板采用數(shù)控切割下料,坡口采用刨邊機(jī)加工、進(jìn)口數(shù)控卷板機(jī)卷制、自動(dòng)焊焊接。筒體焊接后采用電加熱回火,消除應(yīng)力。筒體鋼板厚為22mm(¢3.2×12m螺條式混合機(jī)、,25mm(¢3.6×16m螺條式混合機(jī)、,加強(qiáng)部分厚度為45mm(¢3.2×12m螺條式混合機(jī)、,55mm(¢3.6×16m螺條式混合機(jī)。
筒體整體消除應(yīng)力后,用筒體車床一次性將輪帶部分、大齒輪法蘭部分車加工,保證筒體的同心度<0.5mm;輪帶材質(zhì)為ZG45,加工后,用特殊結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的固定于筒體上;小齒輪材質(zhì)為35CrMo;大小齒輪采用滾齒加工,大齒輪使用壽命保證大于10年,筒體及輪帶使用壽命保證大于20年?! ?/p>
4、備內(nèi)部采用含油鑄襯板及錐型造球技術(shù),筒體進(jìn)料端襯板厚度40mm,中部及出料端襯板厚度30mm,揚(yáng)料板拐角處要平滑過渡以避免積料。并采用專用的霧化水噴頭,使物料充分混合,提高大球率及成球效果。
5、齒圈帶潤滑油池(也可配置噴霧潤滑系統(tǒng)、,減速機(jī)為硬齒面并配帶自潤滑系統(tǒng)。托輪、軸承等部位采用電動(dòng)干油潤滑系統(tǒng),并配有分配器,定時(shí)定量進(jìn)行注油潤滑?! ?/p>
6、¢3.6×16m螺條式混合機(jī)(二次螺條式混合機(jī)、配有蒸氣預(yù)熱裝置。聯(lián)軸器采用齒式聯(lián)軸器。
因此綜上所述,選擇及使用臥式螺條式混合機(jī)需注意以下幾個(gè)方面:
1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選螺條式混合機(jī)。因螺條式混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約6分鐘,加上出料及進(jìn)料的時(shí)間,每批物料加工時(shí)間可按10分鐘計(jì),則1小時(shí)可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的螺條式混合機(jī),則每小時(shí)可加工600千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式螺條式混合機(jī)?! ?/p>
2、根據(jù)臥式螺旋帶式螺條式混合機(jī)工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,為達(dá)到推送物料的能力一致,內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會使物料向一個(gè)方向集中。因此,在選擇臥式螺條式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。
3、按設(shè)計(jì)原理,螺旋帶式螺條式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米10毫米,物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,因此會使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點(diǎn)并對產(chǎn)品作了改進(jìn)。
一種是注意加工精度,使底隙減少到1毫米2毫米;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇螺條式混合機(jī)時(shí),這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是最佳選擇?! ?/p>
4、選擇臥式螺旋帶式螺條式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)選擇大開門的形式,不要選擇側(cè)口或底部小開口的出料形式。原因是:當(dāng)螺條式混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后,最短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度;如用側(cè)口或底部小開口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時(shí)間,達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率,二是物料本已達(dá)到最佳均勻度,過度攪拌反而會使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式螺條式混合機(jī)的意義。